電子定轉子工藝淺談

       馬達鐵芯,英文對應名稱:Motor core , 作為電機里面的核心部件,鐵芯是電工行業的非專業用語,鐵芯也就是磁芯。鐵芯(磁芯)在整個馬達里面起到了舉足輕重的作用,它用來增加電感線圈的磁通量,已實現電磁功率的最大轉換。馬達鐵芯通常是由一個定子和一個轉子組合而成。定子通常作為不轉動的部分,而轉子通常是內嵌在定子的內部位置

      馬達鐵芯的應用范圍非常廣泛,步進電機,交直流電機,減速電機,外轉子電機,罩極電機,同步異步電機等都有比較廣泛的利用。 對于成品馬達來說,馬達鐵芯在電機配件里面起到的作用比較關鍵。要想讓一個電機的整體性能得到提高,就需要提升馬達鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質,調整其材質的導磁率,控制好鐵損的大小等方式來解決。

      一個好的馬達鐵芯需要由精密的五金沖壓模具,采用自動鉚接的工藝,然后利用高精密度沖壓機臺沖壓出來。這樣做的好處是,可以最大程度地保證其產品的平面的完整度,最大程度地保證其產品精度。通常品質優良的馬達鐵芯就是利用此種工藝專業進行馬達鐵芯沖壓的。高精密度的五金連續沖壓模搭配高速度沖壓機,再加上優秀的專業馬達鐵芯生產人員,才能最大程度地保證好的馬達鐵芯的出品率。

    隨著電機制造工藝不斷發展,現代沖壓技術引用到制造電機鐵芯方面的工藝方法,現在越來越多地被制造電機廠家所接受,制造電機鐵芯的加工手段也越來越先進。在國外,一般先進制造電機廠家,都采用現代沖壓技術來沖制鐵芯零件。在國內,用現代沖壓技術來沖制鐵芯零件的加工方法正在進一步發展起來,而且這項高新制造技術日趨成熟,在電機制造行業中,這項制造電機工藝的優勢已被許多制造電機廠家所重視。用現代沖壓技術來沖制鐵芯零件與原來用普通模具及設備沖制鐵芯零件相比較,具有沖制鐵芯零件自動化程度高、尺寸精度高、模具使用壽命長等特點,適合于沖制件的大批量生產。由于多工位級進模是集眾多加工工藝于一副模具上的沖制,減少了電機的制造工序過程,提高了制造電機的生產效率。

    現代高速沖壓的精密模具離不開高速沖床的配合,目前國內外現代沖壓技術的發展趨勢是單機自動化、機械化、自動送料、自動卸料、自動出成品,高速沖壓技術目前在國內外得到了普遍發展。電機定轉子鐵芯級進模的沖壓速度一般為200~400次/min,多半是在中速沖壓范圍之內進行工作的。沖制電機定轉子鐵芯帶自動疊片的精密級進模對高速精密沖床技術要求是,沖床的滑塊在下死點精度要求較高,因為影響到定轉子沖片在模具內自動疊片形成鐵芯過程的質量問題。現在精密沖壓設備正在向著高速度、高精度、穩定性好的方向發展,特別是近年來精密高速沖床發展很快,在提高沖制件生產效率方面發揮了重大的作用。高速精密沖床在設計結構方面比較先進,制造精度又高,適合于多工位硬質合金級進模的高速沖壓,可以大大提高級進模的使用壽命。

     

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