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技術資料

硅橡膠制品膠料硫化不完全如何處理

硅橡膠制品生產之后,有時候有些硅橡膠制品在成型之后,外觀和功能都達不到所需要的產品要求,這種情況是硅橡膠制品不熟即膠料硫化不完全。那么面對硅橡膠制品不熟的問題,我們應該怎么樣進行判斷?判斷的依據又有哪些呢?

一.整體不熟
表現方式:硅橡膠制品成型后整體發軟發粘,用指甲掐其表面會留下較難還原的指甲印。觸摸此種不良產品會有輕微發黏的感覺,用手拉產品時,產品的韌性和伸展度都要比硫化完全的強。
注意點:成型的模溫過低或硫化時間過短會造成整體不熟情況出現
二.內部不熟
表現方式:出現體積較大的實心產品上,在成型的時候調整溫度、排氣和排料方式,使本來需要一定時間進行硫化的產品提前出模。表面上出模的產品并沒有任何異常,但實際上內部并沒有完全硫化.
注意點:硫化時間一定要充足,以確保品質。如果沒有保證硫化時間強行進行二次加硫,硅橡膠產品會鼓起,甚至炸開。
三.局部不熟
表現方式:硅橡膠制品成型后大部分部位的外觀和功能都能達到品質要求,但是小部分的部位會出現完全沒有硫化的生膠,硅膠產品的表面上出現比較多
例子:硅膠按鍵出現在基片和荷重斜壁上,導電膠按鍵出現在導電基上
總結:
所以在生產硅橡膠制品是一定要注意硅橡膠制品的體積大小、成型的模溫還有硫化時間,不要為了盲目提高生產效率而縮短成型硫化時間,這樣不僅僅沒能夠滿足生產效率的提高還對生產效率造成影響,浪費了人力物力,影響公司的有序發展.

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